城鎮(zhèn)成套智能型污水預制泵站安裝：

1、泵坑開挖

必須按設計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關注基坑的安全。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等，應適于當前的土壤環(huán)境。坑底邊緣可做一個小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實。泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。

2、吊裝

吊裝前先將進出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。垂直起吊泵站井筒，起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，可使用橫木來保證吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

3、安裝筒體

用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。

4、管道接口連接

連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實。進口端安裝應檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準管（無壓力），對稱均勻緊固。

5、澆筑混凝土并回填

將泵站進出水口對齊，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土至進水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查泵站沒有經(jīng)受結構性破壞。回填材料采用鵝卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許超過50 cm。坑內(nèi)的進出水管要壓實。回填層到泵罐璧30cm附近，嚴禁使用夯土機等設備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。

城鎮(zhèn)成套智能型污水預制泵站

運行與管理：

1、正常情況下自動運行，手動時泵站必須有人值守。

2、要保證閉閘啟動，停車時先停泵，后關電動閥。

3、當發(fā)現(xiàn)水泵電機電流、出水流量或聲音異常時，應立即停止運行。

4、所設定的工藝參數(shù)不得隨意修改。

5、集水池要根據(jù)具體情況定期清理。

6、定期檢查水泵干運轉、溫度、濕度、過載保護的自動停車和集水池液位高、低限報警功能。

7、手動運行時備用水泵每月至少一次試車。

8、傳動部位，絲桿閘閥保持良好的潤滑。

泵組的運行控制：

1、就地手動控制方式

在這種方式下，潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統(tǒng)僅對這些設備、液位、流量進行監(jiān)示，而不能控制。這種方式一般只在調(diào)試或維修用。

2、PLC遠程手動控制

在這種方式下，操作人員用計算機鍵盤或鼠標，通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、停控制，這種控制方式僅使操作人員不用到現(xiàn)場就可以控制設備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉移，一般用于調(diào)試或維修。

3、全自動控制方式

在這種方式下，泵組由PLC按照預先編制的程序，根據(jù)集水池的水位和通過計算機設定的工藝參數(shù)自動控制水泵的開停臺數(shù)及開停順序，維持集水池在一定的水位范圍內(nèi)和4臺潛水泵間的工作均衡性，電動閥門和水泵電機是聯(lián)動的。水泵開啟后，電動閥門自動打開，停泵后，電動閥門自動關閉。

4、軟起動器及保護

每臺水泵的主控電路中均裝有一臺軟啟動器，它采用晶閘管（可控硅）來控制起動時的電機端電壓，減少了起動沖擊電流，降低了加速力矩，使水泵起動時穩(wěn)定、平滑，增加了設備的使用壽命，另外軟啟動器具有過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。

為了保證水泵運行的安全性，每臺水泵均沒有干運轉，滲漏和過載保護。